液体菌种的生产方式：发酵罐生产液体菌种

　　静鑫通茂的技术总工提示您：采用发酵罐发酵，要掌握培养基装量、pH调整、温度、接种量、通气量、罐压、发酵周期和消泡剂的使用。

　　温度是影响微生物发酵的重要因素，可直接影响发酵过程中多种反应速度，影响代谢和生物合成方向。此外，温度还可通过改变发酵液的性质而间接影响微生物的生物合成。因此，发酵过程中应调节合适的温度并随时注意罐温的变化。

　　食（药）用菌一般都是好气性真菌，在其生长过程中，需要充足的氧气将营养物质氧化分解，并释放能量，用于细胞生长和代谢产物的合成。如氧气供应不足，菌体的生长代谢会受到抑制。发酵液一般比较黏稠，氧在发酵液中的溶解度非常小，为了改善通气效率，发酵时必须进行搅拌。不同的菌种，对通气量要求不同，因此要选用最适通气量及最适搅拌速度。发酵液的pH是保证微生物正常生长的主要条件之一。pH影响酶的活性，影响微生物细胞膜所带电荷，从而改变细胞膜的透性，影响微生物对营养物质的吸收和代谢产物的排泄，pH还影响培养基中某些营养物质和中间代谢产物的离解，影响微生物对这些物质的利用，pH的改变往往会引起菌体代谢途径的改变，使代谢产物发生变化。因此，必须选用合适的pH进行发酵生产。

　　发酵过程中泡沫形成的原因，一是由外界引进的气流被机械地分散，二是培养基中某些成分如蛋白胨、玉米浆、黄豆粉、酵母粉等本身就是发泡性物质，过多而持久性发泡会影响发酵的正常进行，因此，在发酵过程中要采用适当的方法控制泡沫的产生。消泡方法有机械消泡法和化学消泡法两种，发酵工业中常用的是利用合成消泡剂进行化学消泡，基中应用最广泛的消泡剂是“泡敌”，它是一种聚醚类物质。优良的消泡剂必须具备消泡能力强，对人畜和菌体无毒害，不影响产物的提取过程，对发酵设备无腐蚀性等特点。消泡剂的用量应经试验确定。