生物发酵罐的养护与使用注意事项

 

生物发酵罐的作用很大，主要用来培养发酵各种菌体，在医学上的贡献及其重要。然而，由于生物发酵罐的造价很高，制作工艺要求严格，在使用上需要格外的注意。使用企业不仅要对其进行很好的养护，还要在使用的时候注意一些问题，避免发酵过程出现问题。那么，生物发酵罐的养护方法是什么呢？以及生物发酵罐的使用注意事项又有哪些呢？
 
　　首先，介绍生物发酵罐的养护方法。精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换。清洗时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽生物发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
 
　　其次，使用时的注意事项为：必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内，否则会引起生物发酵罐的损坏。在空消及实消时，一定要排尽生物发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。