生产控制流程
1、工序:
原料→拣选→清洗→破粹→打浆→榨汁→筛选→巴氏消毒→冷却→
离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏消毒→灌装→冷却→成品。
2、配方法:
水果原汁砂糖;苹果酸(或柠檬酸);
山梨酸钾0.02%;水果香精0.1%。
3、操作要点:
(1)清选和拣选:在加工前,水果原料必须清洗和挑选,以清除污物
和腐烂果实。腐败的果实不能用来加工果汁。
(2)破粹和果浆处理:破粹果应符合所采用的榨汁工艺的要求,要
先破粹再打浆过滤取汁。果浆粒度要细,以2-6mm为佳。
(3)酶处理:将果浆迅速加热到40-45?C,在容器中搅拌1.5-2.0
分钟,通风(预氧化),添加0.02-0.03%高活性酶制剂,在45?C温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
(4)榨汁和浸提:
(5)澄清与过滤:果汁的澄清十分重要,处理不当,在成品中很容
易出现沉淀物和沉淀。具体方法有:
a、使用澄清剂:明胶:硅胶:膨润=1:10:5。
b、酶处理:用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55?C,并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右;
c、冷冻法:在榨汁前先把水果冷冻(-3?C),再榨汁、加工、澄清,效果很好。其优点一是延长加工期;二是可利用解冻的低温来榨汁,有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后,所有的细胞破裂,汁液外流,即可生产控制高质量的果汁。
过滤:一般用板框式过滤机或硅藻土过滤机过滤。
(6)杀菌:常用巴氏消毒或高温杀菌(HTST):95?C,维持15-30S。
4、成品要求:
(1)成品果汁澄清透明,无严重褐变;
(2)具有该水果香味,酸甜可口;
(3)产品存放半个月无明显沉淀物沉淀。
|