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反应釜之连续搅拌反应釜的原理

连续搅拌反应釜的原理

连续搅拌反应釜搅拌容器包括筒体，换热元件及内构件。搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等统称为搅拌机。筒体为一个钢制罐形容器，可以再罐内装入物料，使物料在其内部进行化学反应，为了维持反应釜内的反应温度，需要设置换热元件。
常用的换热元件为夹套，它包围在筒体的外部，用焊接或法兰连接的方式装设各种形式的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间通入加热或冷却介质，通过夹套内壁传热，可加热或冷却容器内的物料，介质的每秒流量受电磁阀的控制。
搅拌器是化学反应能够进行的关键部件，它提供过程所需的能量和适宜的流动状态。搅拌器有很多种类型，本文采用的是最简单的浆式搅拌器。由于化学反应对反应物的纯度有一定的要求，并且反应过程有可能产生剧毒、易燃、易爆的气体和物料，所以密封装置是反应釜必不可少的一部分，传动装置包括电动机、减速机、连轴器及机架。
通过电机驱动搅拌轴，带动搅拌器旋转，为物料的循环提供动力。罐顶和罐底分别装有加料口和出料口，分别用于往罐中加入物料和取走物料。为了测量釜内的温度，在罐内装有钢制的温度计套管，可将温度计或温度传感器放入其中，为了满足工艺的需要，还可以外接附件装置。