蒸汽加热反应釜和电加热反应釜的区别

蒸汽加热反应釜和电加热反应釜的区别

   不锈钢电加热反应釜的用途与性能：应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。蒸汽加热反应釜的便利条件主要是有锅炉，由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为二大系列：电加热系列和蒸汽加热(循环油加热)系列。电加热反应釜的原理是将电加热器插入夹套导热油中，利用导热油为介质传入釜内，使釜内的物料受热进行反应。不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，轴封装置分为填料密封和机械密封，
  
 
   1) 可依据客户要求定制锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式搅拌形式，以及不 同的搅拌形式组合。
   2) 可根据客户要求定制各类换热器，包括夹套，盘管，电加热，蒸汽加热，导热油加热
   3) 可选防爆性能、密封性能、釜内正压或负压等各种配置
   4) 由于大量设计、制造、出售非标搅拌釜，积累了丰富的行业经验，对客户需求
   更为理解开孔数量、规格或其它要求，可根据用户要求单独设计、加工制作。

型号	公称 容量	实际容量	加热功率	油夹套容量 L	内锅尺寸Dmm	夹套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨胀器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	Ø400	Ø600	Ø828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	Ø500	Ø700	Ø928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	Ø800	Ø1000	Ø1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	Ø900	Ø1100	Ø1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	Ø1200	Ø1400	Ø1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	Ø1400	Ø1600	Ø1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	Ø1600	Ø1750	Ø2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	Ø1600	Ø1750	Ø2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	Ø1800	Ø2000	Ø2320	140	4-36

 不锈钢反应釜主要技术参数二(开式≤1000L≤闭式)
  

型号	H mm	H1 mm	H2 mm	H3 mm	H4 mm	减速机型号	转速/速比	速比/速比	电机功率	重量Kg
50L	1550	255	406	125	310	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	270
100L	1690	200	560	150	330	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	340
300L	1910	280	590	225	440	XLD4—i—2.2	85/17	63/23	2.2	700
500L	2320	340	725	250	440	XLD4—i—3	85/17	63/23	3	930
1000L	2650	360	780	325	530	XLD4—i—4	85/17	63/23	4	1610
2000L	3200	400	1200	375	630	XLD5—i—5.5	85/17	63/23	5.5	2010
3000L	3390	450	1310	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	2590
4000L	3976	450	1760	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	3160
5000L	4150	480	1760	475	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	4000