电加热蒸汽锅炉就是电蒸汽锅炉，简单地说就是用电来加热的蒸汽锅炉，具体是指一种电热转化成热能从而把水加热产生蒸汽的压力容器设备。国家技术监督总局对电蒸汽锅炉的定义为：最高安全水位时存水容积大于等于30L的承压电蒸汽锅炉为电加热蒸汽锅炉；小于30L的承压电蒸汽锅炉为电蒸汽发生器，其制造和使用无需技术监督部门监检和审批。
1、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动
小型电加热蒸汽锅炉
模式。
2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时 启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。
3、控制器对压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。
4、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等，锅炉自动保护，安全到家。
5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板，炉体纵、环焊缝均为自动焊，并进行X射线探伤，小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接；大型锅炉炉体与电控分体设计，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。
6、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管，管内填充高纯度二氧化镁粉，电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接，具有结构简单，机械强度高，安全可靠，更换方便等特点。
7、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺，使锅炉占用空间小，方便运输并且节省使用场地。
8、无噪音，无污染，热效率高，锅炉本体采用优质高效保温材料做保温，散热损耗小，节能降耗。
9、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计，外形美观大方，不易锈蚀。
方便性
①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
合理性
为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
可靠性
①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
（1）、电源电压不能超过额定电压的 ±5% 。 （2）、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油；冬季气温低于0度时，0#柴油往往出现凝固现象，不宜使用，最好使用-10#柴油或煤油。 （3）、必须安装接地线！（4）、施工要求：强弱电必须分开走线，如水位传感器、压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走。现场安装时，不应穿在同一PVC管道中，如平行排布时应保持200mm以上的间隔。 （5）、锅炉周围禁止摆放汽油、香蕉水等易燃易爆物品。 （6）、使用燃气锅炉时室内应加装电子检漏报警装置，以防发生意外。3使用前注意事项
必须了解本锅炉的工作原理，各种辅件的位置，性能及工作方法。4运行前准备工作
（2）、检查燃烧用油、接线及各管口、电源及燃烧器、
水泵、锅炉附件安装情况。
（4）、检查水位计，确认水位升降灵活，位置正常。
1、维护保养锅炉时，必须切断电源，必须泄压。5维护保养
2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来，认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洗油泵内
过滤网，不要破坏密封垫。燃烧器不得无油空转，以免损坏油泵。
3、水位计要时刻保持清洁，每天打开清洗阀冲洗一次，以保证水位清晰。
4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。
5、锅炉停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：
（1）、干法保养，停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧器微火将锅内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏锅炉），然后将锅炉气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查一次。
（2）、湿法保养，适用于停炉期不超过一个月的锅炉，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断
电源，关闭阀门。
6产品介绍
电加热蒸汽锅炉是将电能转化为热能的一种新型电热设备 ,在设计上同样遵循《锅炉安全监察规程》及行业标准制造。是由电加热设备、炉胆、安全附件、强、弱电控制系统等组成的制热设备所有元器件都有国家强制安全认证标志。全浸式电热元件固定在法兰盘上，更换方便自如。
电路采用熔断器设计，确保电谐波被控制，有效地保护 供电电路的安全。 大功率锅炉采用主机与控制系统分离的方式，避免电器元件干扰和电器元件受热老化。
① 可以直接提供制品结构分析、气辅技术运用支持、精密模具制造(含气辅模具)、塑胶制品生产(含气辅制品)、热变温无痕成型技术的全面服务支持；7产品描述
② 可以直接提供气辅注塑技术中涉及的产品分析、模具设计、模具优化支持、气辅模具制造、气辅工艺支持、气辅设备合理选型等；为众多企业有效利用气辅技术提升产品质量，降低生产成本提供了强大的技术保障。
③ 可以直接提供气辅注塑系统中涉及的所有成套专利设备，我公司专门针对气辅生产的特殊要求设计开发，并严密监控生产的，如高可靠性的空气压缩净化系统，3年免维护的氮气分离系统，国外引进生产的高品质无污染隔膜式高压压缩系统（彻底解决高压氮气压缩含油污染的隐患），以及高精度的气辅压力控制器：
可以直接提供热变温无痕成型技术中涉及的所有成套专利设备，包括蒸汽辅助注塑装备、电热辅助成型设备、过热水辅助成型设备以及热油辅助设备、
④ 可以直接提供气辅注塑设备、热变温无痕成型技术设备中涉及的所有技术服务、零备件服务，无需客户面对其它供应商
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