蒸汽加热反应釜的特点
大容积蒸汽加热反应釜
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳钢、不锈钢及其它复合材料。
设计参数：
1 .设计标准：GB150钢制压力容器
2 .生产容积100L---50000L
3 .温度：0℃---350℃
4 .设计压力：0.1MP---9.9MPa
5 .功率：1.1kw-160kw
6 .搅拌转速：85r/min 63r/min
7 .结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类
8 .密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等
9 .加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外（内）盘管冷却。
10 .搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进行选配。
反应釜特点：
1、不锈钢反应釜的大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。
2、合理地利用热能，选择最佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
3、不锈钢反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。
4、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。
5、反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造，选用材料可根据用户反映介质需要，制造各种不锈钢、钛、镍以及碳钢反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套，其大小可以任配。
其他产品：
1、电加热导热油炉、燃气导热油炉、燃油导热油炉、燃煤导热油炉、生物质导热油炉；
2、真空捏合机、螺杆出料捏合机、硅橡胶捏黑、热熔胶捏合机、实验室捏合机、碳素捏合机、瓜尔豆胶捏合机、不锈钢捏合机；
3、螺带混合机、双螺旋混合机、无重力混合机、犁刀混合机、双行星混合机、强力混合机、行星动力混合机、干粉混合机；
4、卧式砂磨机、纳米砂磨机、涂料砂磨机、立式砂磨机、小型砂磨机、实验室砂磨机、篮式砂磨机；
5、高速分散机、机械升降分散机、涂料分散机、乳化机、移动式乳化机、管线式乳化机；
6、不锈钢反应釜、机械密封反应釜、胶水反应釜、电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、外半圆管加热反应釜、盘管反应釜、高压反应釜；
|
京ICP备09004718号-3
