真空干燥机是将被硅胶干燥剂物料置于真空条件下进行加热干燥。利用真空泵进行抽气抽湿。物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥机，SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态真空干燥机内干燥时，物料处于静止状态，形体不会损坏，干燥前还可以进行消毒处置；物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动，干燥更均匀、充沛。
真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。真空干燥设备己广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空气符合药品管理规范“GMP要求。低压蒸汽或导热油)热量经内壳传给被干燥物料。1密闭的夹层中通入热能源(如热水罐体作缓慢旋转，2动力驱动下。罐内物料不时地混合，从而达到强化真空干燥机干燥的目的)
三个过程不时进行，物料内部的水份(溶剂)不时地向表面渗透、蒸发、排出。物料在很短时间达到干燥目的设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、尾气入口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。设备主要构件是空心加热盘，中空部焊有折流隔板加强，既增加刚度和强度，又提高传热效果，发挥了传导干燥热能利用率高的优点。
真空干燥机有很多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的珍贵和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。通过这些优点，可以看出真空干燥设备的应用将日益广泛。
真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资用度高，运转用度高；设备生产效率低，产量小。由于这些缺点，让更多有志之士为之努力创新，改进真空干燥机，使其缺点慢慢减少。
任何事物都有它的优点与缺点，再完美的东西都存在瑕疵，但是只要还存在缺点，就会有改进的时候，人们只有在不断的改进中改变缺点，创造优点。真空干燥机也不能避免它的优点亦或是缺点，由于万物皆有两面性。
蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 不时地向表面渗透、蒸发、排出，3物料处于真空状态。三个过程不时进行，物料在很短时间内达到干燥目的物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性 2.物料的干燥特性--拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
1.真空干燥机干燥产量要求及远景规划。
2.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
3.对物料回收率的要求。
4.物料干燥过程的上下序工艺。涉及给、排料的状态方法）
5.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
6.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）有无特殊要求装置场地大小
7.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。当地人工、土地、能源价格。
8.用户的操作人员水平干燥设备及维修能力。
9.当地年均气温、湿度。
由带有蒸气夹套的壳体和在壳体内转动的耙齿组成。耙齿可以正反转，真空耙式干燥机是负压下进行干燥的设备。大约每1015min换向一次，使物料受到均匀搅拌，外表不时更新，气化水(或溶剂)由真空泵抽出。应用真空干燥机可以降低干燥温度，防止物料分解。目前广泛应用于化学工业 药品生产中。
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