醇酸树脂不锈钢反应釜的生产工艺

醇酸树脂不锈钢反应釜的生产工艺

 

醇酸树树脂生产工艺流程：桶装的多元醇（乙二醇）称重计量后经一楼的隔膜泵打入三楼反应釜（打料时采用导线接地，防止静电），袋装的晶体新戊二醇直接从反应釜的侧投料孔投入反应釜（投料时漏斗采用导线接地，防止静电），500kg包装或25kg包装的固体原料（己二酸、苯酐）经电动葫芦吊起直接从反应釜的大人孔投入反应釜，在常压下、280℃导热油加热条件下进行接枝，升温、常压脱水反应并在1个小时将温度升到150℃，保温1个小时，然后，用4个小时缓慢地将温度升到220℃并恒温，开始溶剂法脱水，直至取样分析到酸值＜1mgKOH/g、粘度＞Z3反应到达终点；一边冷却一边将物料放入已经备好溶剂（二甲苯）的兑稀釜，加入少量的助剂等，并用少量的溶剂将树脂的粘度调到X-Y、固含量60%、外观：浅黄色粘稠液体、色度：2-3，即可得到所谓的醇酸树脂。

    反应釜内与兑稀釜内各物料反应过程所产生的蒸汽根据各物料的沸点经压力平衡进入冷凝器，绝大部分蒸汽经冷却后以液态形式返回反应釜内，其余部分进入洗涤塔洗涤、活性碳吸附罐处理，然后排放大气；如果冷凝循环水管出现故障，应及时停止生产，避免对周围大气环境造成影响。